脱硫剂是什么？我们该如何使用？

　　脱硫剂一般是指从燃料、原料或其他物料中脱除游离硫或含硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中，主要指用于去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)的化学品。各种碱性化合物可以用作脱硫剂。

　　廉价的石灰、石灰石和用石灰剂配制的碱性溶液是应用最广泛的脱除烟气中二氧化硫的脱硫剂。脱硫剂可以吸收烟气中的大部分二氧化硫，并将其固定在燃料渣中。化工厂和冶炼厂经常使用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含有二氧化硫的尾气，可以解吸回收。

　　该混合溶液脱硫剂具有表面活性和催化氧化作用，能促进SO2的直接反应，加速CaCO3的溶解，促进CaSO4快速氧化成CaSO4，强化CaSO4的沉淀，降低液气比，降低钙硫比，减少水分的蒸发。当烟气入口SO2浓度升高且高于设计值时，吸收塔反应槽内的PH值降低，需要较大的钙硫比。在不需要扩大吸收塔反应罐容积的情况下，CaCO3可以快速溶解，增加钙离子浓度，保持浆液PH值在正常范围内，对PH值有一定的缓冲作用。延长工作段浆液运行时间，减少浆液制备次数，可明显减少设备结垢，使结垢层变薄。停机后，水垢层用水冲洗，容易脱落。它可以分散和移动脱硫系统的结垢，减少结垢的沉积和浆液中氯离子的含量，不同程度地降低脱硫设备中各种材料的腐蚀和结垢速率，其中碳钢降低最多，腐蚀和结垢速率分别可降低74%和79%，PVC可降低48%和55%。脱硫剂的加入可以起到阻垢、缓蚀的作用，减少脱硫喷嘴的堵塞、结垢、腐蚀和磨损，减少浆液循环泵和叶轮的结垢、腐蚀和磨损，减少脱硫系统中备件的维护和更换。拓宽脱硫材料的选择范围，提高系统的可靠性。在不同工况下，可减少和停止浆液循环泵和氧化风机，从而提高脱硫效率，降低运行成本，适用于煤和高硫煤中硫含量的变化。在烟气脱硫的应用中，具有广阔的市场推广优势，可以产生可观的经济效益和社会效益。