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颗粒电石渣变废为宝

发布日期:2021-11-10 17:28:33 作者:admin 点击:469

用粒状石灰石和焦炭在高温熔化状态下制备颗粒电石,每生产1吨电石粉,就会产生大量的电石渣。粒状电石渣为碱性,直接抛洒将严重影响环境,属于难处理工业废渣。由于颗粒电石碱含量高,是一种有害物质,传统的储存方法会占用大量土地,造成环境污染,处理时要特别注意。综合利用电石渣,变废为宝,对环境有很大好处。

研究了在1600~1800℃范围内、一氧化碳50.100和200mmHg一氧化碳条件下,以热平衡法研究氧化钙固相反应生成电石的动力学。实验结果表明,反应比与时间曲线都是一条抛物线曲线,其反应符合抛物线动力学特征:(1–3sqrt1,2=kt)。而颗粒电石的分解则作为一种连续的反应在样品表面进行,描述为零级反应。因为反应的速度主要取决于一氧化碳的压力,所以认为反应速率是由气体透过产物层扩散的过程,以及固体在固体及产物层中的扩散过程所控制。

作为一种重要的化工原料,乙炔作为重要有机化合物的原料,间接合成碳酸钙是一种间接合成方法。探讨了用固相合成反应路线合成电石的方法,并对其动力学特性作了表征。采用常规加热与微波加热(6kw2.45GHz),利用微米级氧化钙和碳粉制备碳化钙。这一反应的温度介于1000-1800℃之间。

颗粒电石

这一研究是成功的,利用微波加热在几分钟内就可以制出碳酸钙。所得产品晶化良好,纯度可达90%的碳酸钙。用x射线衍射物相鉴定法对CaC2II(1600°C)、CaC2II&III(1650°C)和CaC2I.II和III(1700°C)进行了相位鉴定。经计算,表观活化能大约为125.66kJ·molθ。

除反应温度变化外,电石单轴压缩负荷.反应时间.试样质量及加热速率也发生变化。考察了固体颗粒电石的表面接触、碳源反应性及模具结构对材料性能的影响。制备工艺及工艺参数对密度、显微组织的影响。

采用GC.X射线光电子能谱和X射线衍射等方法对产品进行了鉴定。结果表明,用微波加热合成的电石比常规处理的电石在1600℃时多产生80%的颗粒电石。当反应温度相同时,反应动力学均有所提高,反应温度对反应产物密度和纯度的影响.反应时间.反应起始颗粒大小及容器大小。